注塑机的采购项目不是小投资，买了太大的注塑机就是浪费，买得太小又不合用。因此选择一台符合客户本身产品需要的注塑机便成为每位买家最关心的内容，当然商家给买家推荐适合的注塑机、给买家介绍如何选择符合本身产品需要的注塑机，是商家给买家认识的第一课。

为了更有系统性地了解选择注塑机的各种程序，特撰写以下的内容与之一一详叙。

选择注塑机，单以注射重量作选机的标准是过份简化，只用锁模力也不合理。所以要结合两者，作出合理的选择。

一、 注塑机注射重量的确定

注射重量是注塑机注射装置的一个重要参数。它是选择注塑机时最常用的参数也是关键的参数，以克（g）或盎司（oz）表示（注：1克＝0.035盎司，1盎司＝28.35克）。这个参数虽然简单易明，但亦容易被误解。道理很简单，当选定了塑料后，便可确定塑件的重量，因此，他们容易以此注射重量来选机。其实，注射重量的定义是指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里)，注射螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的最大塑料注射重量；该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力；它可以测量出来的也可以从理论计算出来的（理论值与实测值会有一定程度的差异）。测试所用的胶料通常是比重1.05的一般PS硬胶

注射量的确定步骤：

1、首先计算制品的重量：W＝制品重＋浇口系统重量，式中：W注射所需的重量。

2、当注塑制品是聚苯乙烯（PS）时，注塑机应具备的注射量为Wps；Wps＝（1.3～1.1）×W（制品重＋浇口系统总重），其中，当制品的品质要求较高时，上式中的系数应取大值，反之可取小值。

3、当制品是其他塑料（命名为X塑料）要仿照上法，先计算出其应具有该种塑料的理论注塑量为Wx；Wx＝（1.3～1.1）×（制品重＋浇口系统总重）；然后根据此塑料（X）的密度换算成PS材料的实际重量Wps，换算公式是：

Wps＝Wx × 1.05/Vx

4、根据计算结果Wps与产品样本对比，选用适合的注塑机。

举例说明：

设一注塑制品用聚乙烯（PE）作，已计算出制品本身重185克，估计浇道系统重20克，用以上公式先计算出:Wpe=1.2×（185+20）=246克

从上面常用塑料比重表中查出PE料的比重为Vpe＝0.92      所以Wps＝246×1.05/0.92=280.8克

备注：注射重量与注射容量的关系

1、注射重量并非注射容量乘以PS的比重，注射重量是测量出来的而注射容量是理论性的。因为注塑时塑料会流入料筒与螺杆的空隙里，同时止逆环需往后移动才能抵达关闭的位置，所以注射容量乘以PS的比重比注射重量大。

2、选择注塑机，不应选择注射重量刚好等于Wx的注塑机。在要求不高的注塑中，如玩具人像：总重量应是注射重量的85％；在要求高的注塑中；如水晶用品，则用75％。

例如：用比重1.38的硬性聚氯乙烯（UPVC）注塑玩具人像时的塑件与流道塑料共重113g；需要注射重量多大的注塑机？

解答：以PS表示的注射重量Wps =113g×1.05／1.38=86g。       使用85％的注射效率。

      所需注塑机的注射=86g／0.85=102g。

如果模具尺寸允许选择LOG90型号的注塑机即可。

3、不可选用注射重量过高的注塑机

塑件及流道塑料的总重量应该是注射重量的35％到85％之间。下限是由於下以三种考虑：模板的弯曲；塑料在料筒的驻留时间及每公斤注塑件的耗电量。小的注塑件使用小的模具会使模板有过份的弯曲，使他翘曲（影响产品品质），甚至使模板破裂。用过大的注塑机注塑小的塑件，熔料驻留时间太长会引致料筒内融熔塑料分解。

4、注射速度

对于超薄壁产品，使用高流动性的材料，并以超高速度使熔融塑料流动，让熔融材料与模具壁面接触而冷却固化（表皮层）的厚度尽量地薄，即尽量延迟固化的表皮层的形成。所以就涉及注射速度的问题。就经验来说，注射速度可取1 --1.5倍的流长比。

二、 注塑机锁模力的计算

    计算锁模力有两个重要因素：1.投影面积 ； 2.模腔压力。

1.  投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积。

2.  模腔压力的决定（P）

模腔压力由以下因素所影响

（1）浇口的数目和位置

（2）浇口的尺寸

（3）制品的壁厚

（4）使用塑料的粘度特性 （5）射胶速度

2.1热塑性塑料流动特性的分组

第一组  PS  PE  PP

第二组  PA6   PBT  PET

第三组  PU  软质PVC

第四组  ABS  AS  POM

第五组  PMMA  PC/ABS  PC/PBT

第六组  PC   PEEK  硬质UPVC

2.2粘度等级

以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下：

组别            倍增常数（K）

第一组           ×1.0

第二组           ×1.3～1.35

第三组           ×1.35～1.45

第四组           ×1.45～1.55

第五组           ×1.55～1.70

第六组           ×1.70～1.90

2.3模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例 查表得P0

P=P0•K（倍增常数） 2.4锁模力的确定（F） F=P•S= P0•K•S

3. 例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算

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